10月1-2日，新時代 新機(jī)遇 新能源 新動力——第四屆天津大學(xué)七里臺新能源技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇在天津大學(xué)召開。大會聚集專家學(xué)者、領(lǐng)導(dǎo)嘉賓、行業(yè)精英等新能源產(chǎn)業(yè)鏈人員三百余人，共探新能源產(chǎn)業(yè)未來趨勢，共謀發(fā)展大計。
阿童木機(jī)器人CEO宋濤發(fā)表《工業(yè)機(jī)器人在鋰電設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用》主題演講。其表示，在過去的幾年里，我們見證了新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展：電動化為其先行趨勢，智能化為其后勁態(tài)勢。動力電池作為電動化核心技術(shù)，已成為新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“風(fēng)口”。
阿童木機(jī)器人作為動力電池產(chǎn)業(yè)鏈上效能生產(chǎn)的得力助手，旗下系列工業(yè)機(jī)器人與新能源汽車、動力電池深度綁定。未來將繼續(xù)錨定智能化、輕型化、高速化核心技術(shù)，更好地挖掘新能源生產(chǎn)企業(yè)用戶需求，優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，提升用戶體驗。
阿童木機(jī)器人在鋰電設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用
2022年，中國鋰電池行業(yè)工業(yè)機(jī)器人銷量超30000臺，其中，動力電池和消費(fèi)電池支撐起了鋰電市場大盤。不管是動力電池還是消費(fèi)電池，其鋰電制造生產(chǎn)工藝大體都分為前段工序（極片制造）、中段工序（電芯合成）、后段工序（化成封裝），其中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝則關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。
阿童木機(jī)器人聚焦鋰電池工藝智能化升級，憑借機(jī)器人核心技術(shù)優(yōu)勢及全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)鏈布局，提供全系列高速并聯(lián)機(jī)器人、高速SCARA機(jī)器人及整套智能化解決方案，在動力電池電芯制造、模組組裝、Pack等工藝段從事分揀、搬運(yùn)、裝盒、裝配、上下料、裝箱、碼垛、噴涂、涂膠、檢測等工序，賦能產(chǎn)線高效、精益、柔性化生產(chǎn)。
全陣容機(jī)型覆蓋鋰電生產(chǎn)工藝智能化升級
阿童木高速并聯(lián)機(jī)器人整體“輕量化、小型化、核心配置高端化”的技術(shù)路徑，帶來“高速度、高精度、高穩(wěn)定性”核心優(yōu)勢。其最高速度可達(dá)600次/分鐘，在很多應(yīng)用案例尤其是帶有2-10公斤負(fù)載的場景下，可實(shí)現(xiàn)80-140次/分鐘的高速分揀與搬運(yùn)。
截至目前，公司已打造61款標(biāo)準(zhǔn)并聯(lián)機(jī)器人機(jī)型，全面滿足450mm-2600mm臂展范圍、0-45公斤負(fù)載范圍的選型需求，適合應(yīng)用于電池疊片、電池碼垛、電池裝箱、電池裝配等工藝段，幫助高效生產(chǎn)、成本節(jié)約。據(jù)統(tǒng)計，一臺并聯(lián)機(jī)器人可平均替代2-4名人工，回本周期約在12-18個月。
阿童木高速SCARA機(jī)器人主要應(yīng)用在鋰電生產(chǎn)的中段和后段階段，替人進(jìn)行裝配、上下料、貼標(biāo)、檢測、化成分容、包裝等。例如在軟包電池制作環(huán)節(jié)，需要使用超聲波焊接機(jī)對電池極耳進(jìn)行預(yù)焊，再將極耳引片和預(yù)焊后的極耳焊接在一起。在此過程中便會涉及使用高速SCARA機(jī)器人對其進(jìn)行上下料的操作。而在后段注液工序中，SCARA機(jī)器人搭配專用設(shè)備，起到傳送帶高速拾取作用。
較之傳統(tǒng)機(jī)器人，阿童木高速SCARA機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活、速度快、位置精度高，在運(yùn)動節(jié)拍、占地空間等要求上，其優(yōu)勢明顯，對復(fù)雜裝配任務(wù)表現(xiàn)出極強(qiáng)的適應(yīng)性，同時能有效降低成本，提高工作空間利用率。
為滿足客戶特殊場景使用，阿童木機(jī)器人同時支持全面定制化機(jī)型設(shè)計與生產(chǎn)。
驅(qū)控一體機(jī)“鏈”動工業(yè)機(jī)器人智造效能提升
今年工博會，阿童木機(jī)器人面市首發(fā)全新驅(qū)控一體機(jī)。該款新品基于阿童木高速運(yùn)動控制與伺服驅(qū)動等多種技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新而研發(fā)，旨在解決傳統(tǒng)驅(qū)動器與控制器在實(shí)際交付、應(yīng)用層面等諸多痛點(diǎn)難題。新品采用集成化設(shè)計方案，將機(jī)器人控制器和伺服集在一個同一系統(tǒng)中，帶來“體積小、功能多、速度快、運(yùn)算強(qiáng)”多種核心優(yōu)勢，能高效助力工業(yè)機(jī)器人在鋰電生產(chǎn)中整體性能的大幅度提升，同時，幫助鋰電產(chǎn)線空間節(jié)省、成本節(jié)約。
踐行雙碳戰(zhàn)略，發(fā)力綠色智造。過去，阿童木機(jī)器人已相繼與寧德時代、美的、比亞迪、海爾、聯(lián)想、長虹、先導(dǎo)、黃河旋風(fēng)等企業(yè)達(dá)成合作。未來，阿童木機(jī)器人將持續(xù)追求工業(yè)制造整體升維，聚焦“高效、全自動化、可持續(xù)性”優(yōu)化原則，攜手廣大新能源生產(chǎn)企業(yè)，共踐“安全、品質(zhì)、高效、柔性”生產(chǎn)智造，全面滿足企業(yè)提效降本增質(zhì)需求。
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