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汽車輪轂放堵頭工作站
輪轂經(jīng)由輸送鏈條勻速移動(dòng)至工業(yè)相機(jī)下方,通過視覺系統(tǒng)定位、識(shí)別、檢測(cè)輪轂凹孔位置,并引導(dǎo)機(jī)器人從指定位置抓取堵頭,跟蹤放至凹孔中,依托負(fù)壓檢測(cè)機(jī)構(gòu),確保每一個(gè)凹孔準(zhǔn)確投遞,保證產(chǎn)品合格率。
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速度60個(gè)/分鐘/臺(tái)
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精度±0.3毫米
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單臺(tái)去人工1人
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效率提升50%
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投資回報(bào)周期18個(gè)月
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01
自動(dòng)上輪轂
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02
視覺定位
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03
機(jī)器人追蹤放置
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04
組裝完成
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汽車儀表臺(tái)插卡扣工作站
儀表臺(tái)經(jīng)移載工裝旋轉(zhuǎn)至指定角度,卡扣通過震動(dòng)盤輸送至固定位置,由機(jī)器人定點(diǎn)抓取放置對(duì)應(yīng)孔位中,單角度全部扣入完成后,由工裝夾持儀表盤旋轉(zhuǎn)至下一角度,單道工序完成。
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速度60次/分鐘/臺(tái)
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精度±0.2毫米
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角度±0.1度
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單臺(tái)去人工2人
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效率提升100%
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投資回報(bào)周期12個(gè)月
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01
儀表臺(tái)移載
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02
振動(dòng)盤上料
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03
機(jī)器人定抓定放
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04
組裝完成
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發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼插銷工作站
汽車油底殼經(jīng)輸送工裝輸送至機(jī)器人下方,插銷同步由振動(dòng)盤輸送至固定位置,通過視覺系統(tǒng)定位、識(shí)別、檢測(cè)、傳送信號(hào)至機(jī)器人,機(jī)器人從該固定位置抓取插銷裝入油底殼對(duì)應(yīng)孔位,自動(dòng)化工序完成。
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速度70次/分鐘/臺(tái)
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精度±0.05毫米
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單臺(tái)去人工2人
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效率提升50%
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投資回報(bào)周期15個(gè)月
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01
工作臺(tái)移載
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02
振動(dòng)盤上料
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03
機(jī)器人定抓定放
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04
組裝完成
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汽車玻璃高精搬運(yùn)單元
汽車玻璃經(jīng)滾筒輸送至工業(yè)相機(jī)下方,通過視覺系統(tǒng)定位、識(shí)別、檢測(cè)、傳送信號(hào)至機(jī)器人,機(jī)器人定點(diǎn)跟蹤抓取,再由視覺二次定位進(jìn)行位置糾偏后放入指定位置,自動(dòng)化入爐完成。
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速度3片/秒/臺(tái)
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精度±0.1毫米
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角度±0.2度
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單臺(tái)去人工2人
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效率提升100%
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投資回報(bào)周期18個(gè)月
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01
玻璃輸出
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02
視覺瑕疵檢測(cè)并定位
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03
機(jī)器人抓取
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04
視覺二次定位修正
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05
放入指定地點(diǎn)
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汽車墊片收片工作站
墊片經(jīng)由沖壓機(jī)輸送至工業(yè)相機(jī)下方,通過視覺系統(tǒng)定位、識(shí)別、檢測(cè)OK/NG墊片,并傳送信號(hào)至機(jī)器人,機(jī)器人定點(diǎn)跟蹤抓取,再由視覺二次定位,將合格物料放置固定位置;不合格物料剔除放置另一固定位置,自動(dòng)化碼放工序完成。
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速度100片/分鐘/臺(tái)
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精度±0.5毫米
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角度±0.5度
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單臺(tái)去人工2人
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效率提升100%
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投資回報(bào)周期13個(gè)月
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01
沖壓機(jī)出料
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02
視覺瑕疵檢測(cè)并定位
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03
機(jī)器人抓取
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04
視覺二次定位
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05
放入指定地點(diǎn)
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汽車零部件入研磨機(jī)
汽車零部件經(jīng)沖壓機(jī)出料并輸送至工業(yè)相機(jī)下方,通過視覺系統(tǒng)定位、識(shí)別、檢測(cè)并由機(jī)器人對(duì)檢測(cè)出的正面物件實(shí)行跟蹤抓取,定點(diǎn)放至固定位置,自動(dòng)化工序完成。
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速度80件/分鐘/臺(tái)
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精度±1毫米
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角度±1度
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單臺(tái)去人工2人
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效率提升100%
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投資回報(bào)周期12個(gè)月
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01
沖壓機(jī)出料
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02
視覺瑕疵檢測(cè)并定位
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03
機(jī)器人抓取
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04
放入指定地點(diǎn)
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