應(yīng)用案例 | 日化行業(yè)濕巾沾蓋智造解決方案
日化行業(yè)與人們生活緊密相關(guān)。機器人在日化行業(yè)的普及應(yīng)用已達(dá)到相當(dāng)?shù)闹悄芩疁?zhǔn)。在國內(nèi)某知名日化生產(chǎn)工廠內(nèi),濕巾生產(chǎn)的后道工序涂膠沾蓋,也由過去的人工操作升級為如今的機器替代。機器人的導(dǎo)入,讓量大品類多的日化品生產(chǎn),變得高效、快捷、優(yōu)質(zhì)。
. 設(shè)計專用非標(biāo)結(jié)構(gòu),配合視覺系統(tǒng)/傳感器解決貼標(biāo)精度問題
. 研發(fā)專用控制系統(tǒng),優(yōu)化軌跡提高整體效率
. 程序模塊化處理,一鍵切換
. 開放遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊,實施監(jiān)控設(shè)備使用情況,遠(yuǎn)程處理應(yīng)急問題
該方案中,引入阿童木機器人D3PZ-800-P3(額定速度:600pp/min 額定精度±0.05mm),通過以上核心環(huán)節(jié)技術(shù)改造,實現(xiàn)75次/分鐘,精度±1mm的濕巾自動化涂膠沾蓋,為企業(yè)極大提升生產(chǎn)效率。包裝好的濕巾經(jīng)由傳送帶輸送至工業(yè)相機下方,通過視覺系統(tǒng)定位、識別、檢測,并由機械手定點跟蹤、抓取、蓋章、涂膠、粘貼至濕巾指定位置,自動化工序完成。整個過程簡單、便捷、高效。
通過“機器替人”產(chǎn)線改造,相較過去人工操作,單臺機器有效節(jié)省人工2人,綜合效率提升50%;同時,有效優(yōu)化程序控制了噴膠時間,成品率提升達(dá)99.9%,極大節(jié)省包材損耗。機器人操作,7×24小時不間斷運行,極大保證產(chǎn)品產(chǎn)出及時性。產(chǎn)品回報周期僅為1年。